La empresa ha comenzado a buscar el aval de las autoridades ambientales para arrancar con los trabajos.

Ampliará sus instalaciones planta del corredor industrial

Invertirá grupo petroquímico más de 60 millones de pesos; también planea la instalación y operación de una caldera de líquido térmico.

Para Coatzacoalcos viene una inversión importante en el sector industrial privado, porque una empresa ha comenzado a buscar el aval de las autoridades ambientales para arrancar con los trabajos.

Se trata del mantenimiento para las plantas de la empresa Grupo Petroquímico Beta en sus instalaciones del corredor industrial de esta ciudad.

Pero, todo ello con miras a lograr concretar la ampliación de las instalaciones e integración de los procesos etoxilados, thinner y solventes alifáticos hidrogenados, en la Planta de Productos Químicos Coin, S.A. de C.V.

Y de igual forma dentro de ese proyecto, se busca también conseguir la aprobación de la instalación y operación de una caldera de líquido térmico.

A principios de enero envió el promovente del proyecto el manifiesto de impacto ambiental acerca de la operación y el mantenimiento del trabajo que se hace en sus instalaciones.

Este documento fue como respuesta a una de las medidas correctivas que emitió la Procuraduría Federal de Protección al Ambiente (Profepa) dentro de la revisión que hicieron sus inspectores en el actas número PFPA/3.2/2C.27.5/070-2021-AI-VER y el Acuerdo con número PFPA/3.2/2C.27.5/126-AC2021.

Donde se pedía a la empresa Fabricante y Comercializadora Beta, que deberá someter a evaluación ante la Dirección General de Impacto y Riesgo Ambiental de la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales la Manifestación de Impacto Ambiental de las obras y actividades que realiza en el domicilio ubicado en el kilómetro 3 del Boulevard, Complejo Petroquímico La Cangrejera al Complejo Petroquímico Morelos, Parque Industrial Petroquímico Morelos, código postal 96400, municipio de Coatzacoalcos, Estado de Veracruz, así como de las ampliaciones o modificaciones realizadas.

Se explica que el monto de la inversión para el proyecto será de 60 millones 783 mil 540 pesos, de los cuales 55 millones 718 mil 245 pesos son para inversión requerida y los 5 millones 65 mil 295 pesos restantes son para medidas de mitigación y prevención.

SE ENCUENTRA INTEGRADA POR:

1. Planta de Pentanos
2. Planta de Etoxilados/Propoxilados
3. Servicios auxiliares (Calderas)

SISTEMA DE OPERACIÓN

Las principales instalaciones y procesos que operan en la Planta se pueden dividir en los siguientes:

1. Planta de Pentanos
El proceso para la obtención de los productos de la planta de pentanos comienza con la recepción de la materia prima (mezcla de pentanos), la cual para su almacenamiento requiere la adición de agua, así como la para destilación de la mezcla, y la aportación de vapor de la caldera. Finalmente pasa a almacenamiento de producto terminado.

2. Planta de Etoxilación/Propoxilación
El proceso de alcoxilación es una reacción química, de polimerización, que consiste en la adición de una o varias moléculas de óxido de etileno y/o propileno sobre una base que generalmente es una cadena hidrocarbonada con terminación del grupo funcional alcohol (R-OH) o grupo funcional amina (R-NHR). El producto derivado del proceso de alcoxilación generalmente son denominados; derivados alcoxilados. Los cuales son materiales de naturaleza muy diversa, según la base que haya sido utilizada y según el monómero precursor que haya sido utilizado. El producto ya alcoxilado, normalmente tiene una baja peligrosidad. Sus aplicaciones son también diversas, como en el campo de las industrias de la construcción, química, petróleo, cuidado del hogar, cuidado personal, automotriz, etc.

3. Servicios auxiliares (Calderas)
La operación de las dos calderas convencionales (PA-101A y PA-101B) utilizan como combustible gas seco, y agua como entradas al proceso de generación de vapor (A), produciendo colateralmente contaminantes a la atmósfera y emisiones. A diferencia de una instalación con el uso de vapor como fluido transmisor de calor, en una instalación de fluido térmico ambas redes (la de ida y la de retorno) tienen el fluido Proyecto: Grupo Petroquímico Beta, Planta Coatzacoalcos Sector: Secundario Subsector: Industrial 8 transmisor de calor en fase líquida y por tanto pueden considerarse como una única red (Caldera de líquido térmico).

COATZACOALCOS
SENDIC AGUIRRE

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